Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов создан в суровые годы Великой Отечественной войны советского народа против немецко-фашистких захватчиков.

В первый год войны началась эвакуация в глубокий тыл целого ряда предприятий, чтобы создать там прочную промышленную базу для обеспечения войск всеми необходимыми видами современной боевой техники.

В соответствии с постановлением Совета по эвакуации и с приказом Наркома цветной металлургии СССР от 15 октября 1941 г. в район г. Каменска-Уральского в ноябре того же года были направлены первые эшелоны с оборудованием и трудящимися с заводов – Кольчугинского им. Серго Орджоникидзе, Московского прокатного и Ростовского фольгопрокатного.

Для размещения оборудования была отведена площадка в частично выстроенные здания паровозоремонтного завода. Перед коллективом вновь создаваемого предприятия стояла задача в кратчайший срок дать цветной прокат для нужд фронта. Эта задача была решена благодаря самоотверженному труду коллектива, который, несмотря на тяжелые условия военного времени, суровой уральской зимы и неприспособленности помещения, выполнил её, работая под лозунгом «Всё для фронта, всё для Победы».

map

«Приказ об эвакуации был воспринят трудящимися тяжело, но в то же время все понимали, что этого требует обстановка, без этого невозможно выиграть войну, - вспоминал годы спустя Глеб Федорович Слободин (в 1941 году он был директором Кольчугинского завода им. С. Орджоникидзе, а потом встал у руля его каменского преемника). - Темпы эвакуации определялись количеством вагонов, выделяемых Наркоматом путей сообщения. Их не хватало, так как эвакуировались сотни предприятий... Руководящий состав завода по ночам проходил обучение подрывному делу - это на случай, если враг прорвется до окончания эвакуации: тогда предполагалось взорвать основные объекты... к счастью, до этого не дошло...»

  • Часть зданий паровозостроительного депо, отведенных для размещения оборудования завода
  • Площадка, отведенная для размещения оборудования завода

Имеющиеся корпуса, не приспособленные для данного производства, не обеспечивали возможности создания технологического потока и нормального расположения оборудования. Имела место большая скученность оборудования и отсутствовала должная специализация производства.

14 ноября 1941-го эшелон прибыл в Каменск-Уральский. Эвакуированных кольчугинцев разместили в школе и клубе Первомайского поселка, семьи с детьми расселили в бараках по принципу уплотнения. В короткий срок почти на голом месте предстояло наладить выпуск прутков, проволоки, труб и фольги из цветных металлов и сплавов.

На разгрузку вагонов давались считанные часы. Многотонное оборудование выгружалось с помощью катков и лебедок прямо в глубокий снег. Вскоре площадка будущего завода № 515 с обеих сторон была завалена оборудованием.

«Ничего подобного я нигде никогда не видел, – вспоминал начальник конструкторского отдела, а потом главный механик Каменск-Уральского завода ОЦМ Андрей Федорович Зрилов. – Рабочие были везде: и в зданиях цехов, и на улице, и все были заняты… Работали строители, монтажники, эвакуированные рабочие завода. На дворе мороз 30 градусов, холод – что на улице, что в цехах, одинаково. Кругом горели костры и жаровни, над головами стояло облако дыма. Внутри цехов вся земля была поднята и, наверное, много раз перевернута, а также лежали большие глыбы бетона от старых фундаментов. Вокруг цехов - кучи старого замасленного оборудования. Казалось, невозможно разобраться в этой грязной свалке, но люди находили в этих кучах все, что было необходимо и, как муравьи, тащили в разные стороны, волоком, без кранов, тракторов и бульдозеров...»

  • Литейное отделение цеха № 1
  • Цех медного проката

 

map

Всего с 14 ноября 1941-го по 16 февраля 1942 года в Каменск-Уральский из Кольчугино прибыло 246 вагонов с оборудованием и около 800 работающих. Прибывшее оборудование сразу доставлялось на площадку завода и монтировалось.

 

Вертикальный пресс усилием 600 тонн

На базе поступившего оборудования были созданы производственные цехи:

  • литейный, имеющий плавильные печи «Аякс» и один тигельный горн;
  • прессовый, оборудованный двумя горизонтальными прессами – «Гидравлик» (1500 тонн) и «Дик» (100 тонн), а также вертикальным 600-тонным прессом;
  • проволочнопрокатный;
  • волочильный, производящий прутки и проволоку всех марок сплавов, оснащенный, в основном, однократными волочильными машинами, цепными станками и мазутными печами для отжига;
  • фольгопрокатный.
Печь нормализации

Прибывшее оборудование требовалось срочно разместить в имеющихся пустых корпусах, а для двух цехов предстояло построить новые здания.

Четыре корпуса с виду были почти готовы, пятый - без крыши и окон, шестой представлял собой лишь «скелет» из металлоконструкций. Но и в так называемых готовых корпусах нужно было проделать огромную работу - прежде всего по демонтажу лишних металлоконструкций и старых фундаментов.

Трудились на стройке и подростки. Один из них - Виктор Васильев. Он эвакуировался из города Волхов с матерью и двумя младшими сестрами: отец оставался на демонтаже оборудования алюминиевого завода, а оба брата были на фронте. По прошествии многих лет, став уже начальником отдела кадров завода ОЦМ, он вспоминал:

«...Мне было 15 лет... По слезной просьбе моей тетки и матери начальник конторы «Строймонтаж» т. Косьмин дал согласие принять меня на работу без паспорта. С 8 ноября 1941 г. началась моя трудовая деятельность. Срочно демонтировали в корпусах имеющиеся стальные конструкции, оборудование, готовили цехи для размещения в них завода номер 515. Работали по 12 часов, без выходных, а перед пуском завода часто не уходили домой сутками.

Большую помощь в демонтаже металлоконструкций из цехов оказали стройбатовцы, казармы которых размещались в восточном пристрое цеха № 1. Полуголодные, легко одетые, многие из них не выдержали уральских морозов и тяжелой работы. Каждое утро от казармы отходила грузовая машина с трупами, накрытыми простынями...»

 

  • Строительство новых цехов
  • Здание волочильного цеха
  • Цепной 15-тонный волочильный стан

Цехи не отапливались, котельная еще не работала, поэтому там, где велись работы по монтажу оборудования или другие строительные работы, разжигали костры и жаровни, коксовки и железные печки-времянки...

Завод рождался в небывало сжатые сроки. В декабре 1941 года были введены в строй 3 токарных и 1 карусельный станок в ремонтно-механическом цехе (РМЦ). Они использовались прежде всего для укомплектования деталями монтируемого оборудования и для изготовления оснастки. Из-за отсутствия электроэнергии в других цехах именно в РМЦ был смонтирован и пущен в эксплуатацию 15-тонный цепной волочильный стан: на нем начали изготавливать продукцию из заготовки, привезенной из Кольчугино. В этом же корпусе ввели в действие еще один стан и 2 однократные волочильные машины.

6 февраля 1942 года начал работу фольгопрокатный цех № 4. Смонтировать и освоить фольгопрокатное оборудование было нелегко: вместе с ним в Каменск прибыло лишь 13 рабочих. Этот цех на тот момент стал единственным в стране, выпускающим фольгу тончайших размеров из алюминия и олова в рулонах.

15 февраля 1942 года – день первой плавки металла в электропечи – считается датой рождения завода.

В 8 часов утра печь «Аякс» № 9 была разморожена и в 9 часов вечера была дана первая плавка. «Корпус печи плавно наклонился и горячая струя металла наполнила форму», - таким почти художественным описанием сопровождается сообщение об этом событии в пояснении к «Годовому отчету за 1942 год по основной деятельности завода».

 

Первая на заводе машина со скольжением

Начало работы трубоволочильного цеха № 5 откладывалось из-за отсутствия здания. Срочно разработали проект, вырыли котлованы под фундаменты металлических колонн.

«Стояла лютая уральская зима. Люди, одетые в ватные бурки и телогрейки, более 15-20 минут на морозе не выдерживали. А фронт просил, требовал. И строили. Не раз портянки к ногам примерзали, руки снегом растирали. Но строили», - вспоминал строитель В. Васильев.

В мае 1942 года в печах «Аякс» была освоена плавка никелевых сплавов и сдана в эксплуатацию телефонная станция на 260 номеров. В июле вступила в строй печь для плавки магнезита. В августе-сентябре освоена отливка оловянистых бронз, легированной меди в водоохлаждаемые изложницы.

Завод заработал. В 1942 году он состоял из шести основных цехов: литейного (№ 1), прессового (№ 2), волочильного (№ 3), фольгопрокатного (№ 4), трубоволочильного (№ 5) и прокатного (№ 6).

За досрочный монтаж оборудования Указом Президиума Верховного Совета СССР от 2 августа 1942 года группа работников была удостоена правительственных наград.

Серьезную проблему для работы прессов и прокатного стана создавало отсутствие фильтровальной станции. Если в Кольчугино вода для производственных нужд подавалась артезианская, то источником водоснабжения завода № 515 стала река Исеть. Был построен промышленный водопровод и насосная станция, но фильтровальную - решили пока не строить. Какое-то время справлялись, но в период паводка в работе прессов появились большие сложности.

А потом вода и вовсе перестала поступать. Начали чистить подводящие трубы и обнаружили, что они забиты... мелкой рыбешкой. Пришлось срочно зону расположения всосов на реке огораживать металлической сеткой с ячейками 1-1,5 мм и начинать строить фильтровальную станцию.

Тем временем на заводе растет число стахановцев: кроме почета их труд поощряется улучшенным питанием. Для каждого цеха - свой стахановский процент перевыполнения нормы: по цехам № 1 и № 2 показатели определены в тоннах, по цеху № 3 - 120 %, по цеху № 5 - 110 %. Небольшое количество стахановских талонов (по 2-3 на цех) поступало и в распоряжение начальников цехов - за выполнение срочных и ответственных заданий. Усиленный талон на обед в годы войны был намного важнее прибавки к зарплате, которая также полагалась стахановцам.

На заводе было развернуто соцсоревнование между цехами и бригадами. В июле, например, первая премия и переходящее Красное знамя было вручено коллективу цеха № 3 «за успешное выполнение заказов авиации и общее выполнение плана на 116 %». Второго места удостоился цех № 4 «за выполнение квартальных и месячных заказов оборонным наркоматам». Среди вспомогательных цехов отличились цехи № 9, 10 и железнодорожный. Отмечены и 2 бригады (бригадиры Крылов, Родинов), работающие на 1500-тонном прессе. По итогам года звания мастеров высокой производительности труда были присвоены пяти прессовщикам бригады Осипова, работающей на 600-тонном прессе.
В годы войны была проблема с информированием работников.

«С газетами и радио у нас дело поставлено... плохо, и мы живем слухами», - говорил один из коммунистов на собрании. «Нам не дают газету на бригаду», - добавлял второй. Поэтому в цехах устраивались коллективные «читки газет» - одна из форм агитационно-массовой работы.

 

Вагин В.С. - слесарь-инструментальщик цеха № 3

Завод наращивал объемы выпуска, но проблем было предостаточно. Так, в литейном цехе № 1, который к середине 1943 года выпускал уже 37 сплавов, не на чем было взвешивать металл для подготовки шихты (смеси материалов в нужных пропорциях, идущей в печь для плавки). В шихтовом отделении не было весов, и это снижало качество продукции. Да и носить шихту к печам все еще приходилось вручную.

Много подростков пришло на завод в 1943 году, когда на иждивенцев в сельской местности перестали давать хлебные карточки. Одним из них был 14-летний Григорий Жигалов.

«Много было таких подростков, как я. Занимались мы сортировкой цветных металлов: разгружали вагоны с гильзами, освобождая их от оставшихся капсюлей, и отправляли гильзы в шихтовое отделение для переплавки. А потом уже наши сплавы уходили на те заводы, где из них делали новые гильзы», - вспоминал ветеран. «Работали в холодном сарае, из бочек делали печку, нагружали ее коксом, так и грелись... Время было очень тяжелое, но трудились на совесть».

Много ручного труда было и в цехе № 2.

«Загрузка в печь, поднос горячего слитка к контейнеру пресса... были долгое время не механизированы... эти процессы выполнялись вручную прессовщиками», - вспоминала В.А. Караваева.

 

Здание шихтового отдела цеха № 1

Выполняли эти и другие тяжелые работы не только мужчины, но и женщины. Ветеран завода Н.В. Короткова вспоминала:

«На первом аппарате у пресса трудилась женщина - Анна Ивановна Бородина. Была женская бригада и в шихтарном отделении, бригадир - Евдокия Васильевна Игнатенко. Отливали тогда по 60 тонн в сутки – это сколько металла приходилось перетаскивать шихтовщикам! Один лист меди - 90 кг. И работали-то на морозе – шихтарник представлял собой деревянный сарай...»

 

Западный пристрой волочильного цеха

Важным событием в 1944 году был запуск в цехе № 1 двухфазной печи: она на 60-80 % обгоняла по производительности обычные печи. В этом же цехе была организована просевка шлаков, что позволило экономить около 20 тонн металла в месяц.

«Завод в течение длительного времени выполняет план в ассортименте, - подытожил на партсобрании в конце ноября 1944 года главный инженер Е.М. Лекаренко. - Когда в том или ином цехе дружно берутся за дело, то кустов, за которые можно было бы прятаться, становится меньше...»

Решая вопросы по обеспечению оборонной промышленности цветным прокатом, завод непрерывно наращивал выпуск продукции и на протяжении всего периода Отечественной войны неизменно выполнял государственные задания по поставке своих изделий для нужд артиллерии, авиации, танкостроения, радиотехники.

Победный 1945 год завод встретил трудовой победой.

Выпуск проката составил 28 027 тонн, что было на 15 % выше уровня 1942-го и на 4,3 % выше уровня 1943 года.

 

Диаграмма выпуска продукции по прокатам /1942-1945 гг./

В военные годы завод пять раз был удостоен переходящего Красного знамени Государственного комитета обороны и неоднократно выходил победителем во Всесоюзном социалистическом соревновании среди предприятий Наркома цветной металлургии. 367 работников завода ушли на фронт с оружием в руках защищать Родину, из них 96 человек пали смертью храбрых.

В первые послевоенные годы основная задача состояла в том, чтобы не только восстановить пострадавшие районы страны и достичь довоенного уровня промышленного и сельскохозяйственного производства, но и превзойти этот уровень в значительных размерах по ряду основных народно–хозяйственных показателей.

Завод наращивает мощности и выпуск изделий для судостроительной, авиационной, электротехнической, электровакуумной промышленности, радиолокации, средств связи и др. Резко изменился сортамент выпускаемых изделий: в несколько раз сократилось производство медных фасонных прутков, порошков и пудр военного назначения, труб сложных сплавов.

Резко увеличивается объем производства таких видов продукции, как:
  • В 4 РАЗА проволока латунная,
  • В 2,4 РАЗА прутки латунные,
  • НА 37% прутки и проволока медно-никелевых сплавов,
  • В 3 РАЗА шины медно-кадмиевые,
  • В 2,8 РАЗА прутки и проволока никелевая,
  • В 25 РАЗ проволока цинковая.

 

  • Цех № 2
  • Первая проходная Каменского магниевого завода

В связи с потребностью народного хозяйства освоен ряд таких новых изделий, как проволока латунная для обувной промышленности, проволока из бериллиевой бронзы, проволока латунная марки ЛА 85-05 – заменитель золота, проволока никелевая и марганцовистого никеля тончайших размеров и многие другие изделия.

В 1946 году в состав завода вошел бывший Каменский магниевый завод, как порошковый цех завода.

В этот период впервые в СССР было освоено производство бронзовой пудры красочной (выпуск за пятилетие составил 223 тонны) , значительно улучшено качество алюминиевой красочной пудры и других изделий.

Начата поставка продукции на экспорт. В 1950 году на экспорт было поставлено 1100 тонн изделий. Общий объём производства проката цветных металлов в 1950 году по сравнению с 1945 годом вырос на 40,9 %.

 

  • Электролитейный и прессовый цех
  • Первая на заводе машина со скольжением

 

В электролитейном производстве началась замена действующих однофазных электропечей на более производительные 2-фазные печи «Аякс». Закончилось строительство прессового цеха, где установлен пресс фирмы «Шлеман» усилием 1500 тонн.

На базе бывшего трубоволочильного цеха создан проволочный цех сложных сплавов с установкой необходимого волочильного и другого технологического оборудования, что позволило специализировать выпуск латунной проволоки и проволоки сложных сплавов в отдельных цехах.

Цех волочения латунной проволоки дополнительно оснащен многократными волочильными машинами фирмы «Нортон», и начато внедрение многократного волочения проволоки средних и толстых размеров. Пополнено металлорежущее оборудование и оборудование по производству фильеров в цехах завода.

В порошковом цехе увеличены мощности по производству бронзовой пудры красочной и других видов порошков (10 полировальных барабанов, 5 вибрационных сит и т.д.). Значительно возрос выпуск трудоёмких изделий – фасонных профилей, тонких и тончайших размеров проволок, новых марок порошков и пудр.

 

Вакуумная печь ИВ-102

В целях обеспечения предприятий электронной техники высокочистыми металлами на заводе введена и освоена вакуумная плавка никеля высокой чистоты, кремнистого никеля, а также термоэлектродных сплавов для авиации.

Введен в эксплуатацию новый прессово-волочильный цех, оснащенный новым, более совершенным прессовым и волочильным оборудованием пресс фирмы «Фильдинг» усилием 1500 тонн, пресс фирмы «Фильдинг» усилием 3500 тонн, 20 тонный цепной стан и другое технологическое оборудование). Прессы «Шлеман» и «Фильдинг» были получены от Германии в виде контрибуции после подписания акта о безоговорочной капитуляции.

Расширена производственная площадь цеха волочения латунной проволоки на 300 м2, где установлены 30 машин для тонкого и тончайшего волочения.

 

Гидропресс «Фильдинг»

В начале 50-х проведены большие работы по усовершенствованию действующей технологии, улучшению качества продукции и экономии цветного металла.

В 1951 году впервые в СССР на нашем заводе было освоено и промышленно внедрено полунепрерывное литье слитков на медной основе, обеспечившее резкое повышение технического уровня литейного производства и улучшение качества продукции.

 1951 год разработан и промышленно внедрен технологический процесс

 

  • Узел разливки слитков полунепрерывным методом на действующей установке
  • Установка печи ИЛТ-1,5 с миксером и машиной полунепрерывного литья
За разработку и внедрение данного метода работники завода: литейщик А.Ф. Коптев, директор завода М.Ф. Баженов и начальник центральной лаборатории Г.Н. Покровская удостоены Государственной премии 1952 г.

 

  • Диплом лауреата государственной премии СССР Покровской Г.Н.
  • Диплом лауреата государственной премии СССР Покровской Г.Н.

Производительность печей при плавке меди возросла в 1,5 раза, а производительность плавки никелевых сплавов и бронз возросла по сравнению с тигельным горном в 10-15 раз.

 

Повышение выхода годного при внедрении полунепрерывного литья

За период с 1952 по 1955 г. увеличены мощности цеха сложных сплавов по волочению тонкой и тончайшей проволоки (8 машин тонкого и 1 машина тончайшего волочения). За счет монтажа нового оборудования значительно увеличена мощность цеха по производству порошков и пудр.

В конце 50-х годов для обеспечения электрификации железнодорожного транспорта требовался ряд новых профилей из меди и медных сплавов. Значительно увеличились экспортные заказы.

 

Однофазная одноканальная печь «Аякс»
Для удовлетворения нужд народного хозяйства освоены следующие виды новых изделий:
  • проволока из титана и его сплавов,
  • медно-кадмиевые шины высотой 93 мм для тепловозов,
  • прутки медные специального «бутылочного» профиля,
  • контактные профили из меди с кадмием,
  • шины хромистой бронзы и ряд других изделий.

Расширился сортамент ранее выпускаемых изделий – шины медные, медно-кадмиевые, профильные прутки. Резко возрос выпуск микронной проволоки из никеля и его сплавов, латунной и бронзовой проволоки. Организуется выпуск латунных и бронзовых прутков больших диаметров до 160 мм.

 

Пресс усилием 3500 тонн

Увеличение выпуска продукции происходило, главным образом, за счет механизации и модернизации действующего оборудования, роста производительности труда (12,2 %), увеличения численности трудящихся (11,2 %), организации новых производственных участков и установки нового оборудования в действующих цехах завода. Литейные мощности были пополнены новыми установками полунепрерывного литья слитков.

В 1956 г. была построена и введена в действие новая центральная лаборатория площадью 1560 м2, оснащенная современным аналитическим оборудованием.

 

Химическая лаборатория
Для обеспечения более эффективного проведения исследовательских работ на заводе создано несколько экспериментальных участков:
  1. Опытно-показательный участок по наплавке.
  2. Опытное отделение порошкового производства.
  3. Опытный участок по исследованию термоэлектродных сплавов.
  4. Опытный участок литейного производства, оснащенный машинами вертикального и горизонтального непрерывного литья, запроектирована установка опытных печей для вакуумной плавки и плазменного переплава.
  5. В период развернутых исследований по разработке и освоению полунепрерывного литья были созданы 2 опытно-промышленные установки, которые впоследствии были использованы как производственное оборудование.

Техническому прогрессу завода в области техники и технологии производства способствует широко развитое сотрудничество с научно-исследовательскими и учебными институтами.

В соответствии с решением июньского Пленума ЦК КПСС на заводе в конце 1959 года был создан специализированный цех по механизации и автоматизации производства, что существенно сказалось на ускорении технического прогресса в указанных направлениях.

 

Первоначальная застройка поселков Степной, Первомайский

Зимой 1941-1942 годов площадку будущего завода ОЦМ окружали четыре поселка: Ленинский, Первомайский, Степной (он же Южный) и вдоль железной дороги - Северный. Первомайский, Степной и Северный были застроены бараками, имелись также неблагоустроенные двухэтажные дома. В Ленинском было только пять 12-квартирных домов с центральным отоплением.

В Центральном (ныне Первомайском) поселке был клуб (на том месте, где до 2000-х годов был заводской Дворец спорта), школа № 8 и бараки. Стояли бараки и в Северном поселке.

В Южном (ныне Степном) поселке в нескольких бараках жили спецпереселенцы. Тут же были организованы общежития-казармы для работающих на заводе бойцов стройбатальона и мобилизованных рабочих. В одном из бараков под надзором воспитателей жили оставшиеся без родителей подростки, работающие на заводе № 515. В бараках в Степном поселке располагалась и колония: осужденные за опоздания-прогул также работали на заводе.
Между поселками росли березовые рощи, во множестве пересеченные проселочными дорогами и тропинками.

Почти всех эвакуированных прямо из вагонов направляли в клуб Первомайского поселка, где размещали на временное жительство в зрительном зале.

Здесь поставили топчаны, а матрасы и подушки вновь прибывшим приходилось самостоятельно набивать стружкой. Так и жили, пока руководство предприятия и местная администрация подыскивали варианты расселения. Вариантов, впрочем, было немного. К тем каменцам, которые до войны занимали по две комнаты, эвакуированных подселяли «на уплотнение». Вскоре выяснилось, что и этого недостаточно: пришлось «уплотнять» по две-три семьи в одну комнату.

«Мы прибыли в Каменск в начале марта 1942 года. Нас поселили в бывшем мужском общежитии в Степном поселке... - вспоминала Ксения Федоровна Рыхликова, родом из Воронежской области. - Когда комиссовали с фронта отца-инвалида, нам дали целую четырнадцатиметровку. Но радовались мы недолго: сначала подселили цыганскую семью из 3-х человек, а потом еще четырех человек...».

А вот из воспоминаний Марии Александровны Радионовой:

«Нас, 50 человек девчат, привезли на завод в августе 42-го из села Маминское... Раскидали всех по цехам. А поселили всех вместе - в зале старого клуба поставили топчаны. Матрацы и подушки мы набили стружкой. Выдали ботинки: подошва деревянная, а к ней прибит брезентовый верх...»

На протяжении всего периода развития завода большое внимание уделялось культурно-бытовому строительству. К моменту создания завода жилая площадь поселков составляла 8024 м2. Жилье было неблагоустроенное, без центрального отопления, канализации и водопровода.

 

Улица Ленинградская

В 1943 году для снабжения жилья теплом была построена котельная в Ленинском поселке.

Только за первое десятилетие было построено около 30 тысяч м2 жилья.

Поселки хорошели, благоустраивались.

 

Улица Серова

Однако люди недоедали. С началом Великой Отечественной войны было введено нормированное карточное распределение. Карточки с фиксированными нормами выдавались на хлеб, крупу, сахар, кондитерские изделия, масло, обувь, ткани, швейные изделия.

Для спасения от голода заводчане распахивали огороды, на которых выращивали овощи. Жили в то время скудно. Был большой дефицит промышленных товаров и теплой одежды.

Жилой фонд, выделенный заводу, состоял, в основном, из неблагоустроенных домов в Первомайском поселке, бараков в Степном и всего 5-ти домов в Ленинском поселке, которые имели централизованное отопление, но не было водопровода и канализации.

Средняя жилая площадь составляла 2,5 кв. м на человека.

В связи с недостатком жилой площади, рабочие жили до 3 семей в одной комнате, отдельные семьи занимали кухни, под общежитие была занята школа № 9 и клубы Ленинского и Первомайского поселков.

 

Строительство благоустроенного жилья на Ленинском поселке

Во время войны продолжалось жилищное строительство в Ленинском поселке. Было построено 7 домов за счет чего расширили жилую площадь до 23 430 кв.м в 1945 г. Это позволило освободить школу № 9 от жилья и, начиная с 1943 г., использовать по прямому назначению.

В Ленинском поселке в 1941-1942 гг. не было питьевой воды. Воду брали из р. Каменки в деревне Новый Завод и в артезианских колодцах в Первомайском поселке.

 

Водонасосная станция 2-го подъема

В 1943 г. была введена в действие водонасосная станция второго подъема с водоочисткой. Вода, допущенная госсанинспекцией для питья, была подана в колонку общего пользования в Ленинском поселке, но по своим вкусовым качествам она была крайне нехорошая (мутная с плохим запахом). Другой воды в этот период в Ленинском поселке не было. Если в Первомайском поселке были колодцы, то в Ленинский питьевую воду привозили в бочках.

«Воду подвозят только к «правительственному» дому», - возмущался на одном из собраний работник цеха № 4 Верхов.

Помощник директора по соцбыту Петров отвечал: «Плохо у нас дело с доставкой воды... возит одна лошадь, что крайне недостаточно. Другая лошадь подвозит стройматериал».

Для печного отопления при заводских поселках (Степной, Первомайский) рубили в прилегающем лесу березки, так как централизованная доставка топлива была крайне недостаточна.

 

Школа рабочей молодежи

Несмотря на трудности военного времени, уделялось значительное внимание социально-бытовым условиям трудящихся. В 1943 году была открыта школа рабочей молодежи, которую разместили в Красном уголке цеха № 3, а затем перевели в школу № 9 на Ленинском поселке.

В 1942 году в клубе Ленинского поселка был организован Красный уголок, где начала свою деятельность библиотека художественной литературы. В течение 29 лет её возглавляла Л.А. Бокарева. Эта библиотека была создана из книг, собранных у учителей. Фонд книг полученных от читателей, постепенно к 1945 г. дорос до 1620 экземпляров.

 

Клуб в Ленинском поселке

С 1944 года начинает функционировать клуб на 150 мест. Ленинского поселка.

В 1943 году 40 % работников завода имели начальное образование, 38,3 % - семилетнее и 21,7 % получили среднее образование.

Развивается спортивная работа. Количество физкультурников к концу 50-х годов достигло 600 человек, из них 42 человека имели первый спортивный разряд. Организуется и развивается художественная самодеятельность различных жанров.

 

Хор «Ветеранов труда»

Организованный в 1950 году хор «Ветеранов труда» беспрерывно существовал до 1970 года, когда он был переименован в хор народной песни и успешно продолжает свою деятельность под этим названием.

Для обслуживания трудящихся в Степном поселке имелась больница терапевтического профиля на 40 коек, размещавшаяся в бараке. В 1942 году трудящихся завода обслуживало три врача и шесть работников со средним медицинским образованием.

 

Больница на 40 коек в п. Степной, которая действовала до 70-х годов

В связи с резким увеличением населения, больница была расширена за счет выселения заводоуправления КМЗ, где создали детское и гинекологическое отделения, причем общее количество коек увеличили до 130. Не было ни лаборатории, ни лечебных кабинетов. В больнице не было транспорта, не было скорой помощи, не хватало медикаментов и медицинского персонала. На вызовы для неотложной помощи во все поселки завода врачи добирались пешком в любое время дня и ночи. На заводе в правом углу прессового цеха у западных ворот был создан медпункт, представляющий собой небольшую комнату.

 

Детский сад № 13

Первый детский сад находился в бараке и функционировал в крайне неблагоприятных условиях, в большой тесноте.

Уже в 1943 году был построен первый благоустроенный детский сад.

За счет введения новых домов средняя площадь на 1 человека составила 4,48 кв. м Был построен и введен в действие детский сад № 13 на улице Серова. В целях быстрейшего обеспечения трудящихся жильем было начато индивидуальное строительство домов в Ленинском поселке. Построена и введена в действие артезианская скважина для централизованного снабжения поселка питьевой водой высокого качества. Построена асфальтированная и освещенная пешеходная дорожка от Ленинского поселка до завода.

 

  • Дорога на Свердловск со стороны завода
  • Начало индивидуального строительства

В связи с отсутствием городского транспорта, перевозка трудящихся от Ленинского поселка до завода осуществлялась при помощи рабочего поезда, состоящего из паровоза и нескольких товарных вагонов, оборудованных для сидения.

В 1947 году организован пионерский лагерь завода с пропускной способностью 160 человек в смену. Работая в три смены, за летний период он принимал 450-480 детей рабочих.

 

Пионерлагерь завода